U novoj eri međusobnog povezivanja, potreba za infrastrukturom energetskih projekata raste. Industrijalizacija se ubrzava. To stvara veliku potražnju za boljim vanjskim kablovima. Oni moraju biti snažniji i pouzdaniji. Vanjsko kabliranje se suočilo s mnogim izazovima od svog razvoja. To uključuje vremenske nepogode, oštećenja od pacova i mrava te vizualne smetnje. Da bi se nosilo s ovim izazovima, rješenja za zakopane kablove sazrijevaju.
Izazovi tehnologije zakopanih kablova
Degradacija materijala: Vremenom se izolacija i omotač ranije zakopanih kablova degradiraju. Dugotrajna izloženost vlazi, temperaturnim promjenama i zagađenju može učiniti materijal krhkim. Također može uzrokovati njegovo pucanje i ljuštenje.
Voda može ući, čak i uz zaštitu plašta. To se može dogoditi na vrlo vlažnim mjestima. To može uzrokovati kratke spojeve, koroziju vodiča i pad performansi. Ulazak vode predstavlja veliku prijetnju zakopanim kablovima. Ovo se posebno odnosi na područja s visokim nivoom podzemnih voda ili čestim kišama.
Mehanička oštećenja predstavljaju veliki rizik za loše kablove. Lako se oštećuju opremom za kopanje, uređenjem okoliša i slučajnim udarima. To se dešava tokom instalacije i održavanja. Zakopani kablovi trebaju ojačanje i zaštitu. Bez njih, kablovi su izloženi riziku od rezanja, ogrebotina i probijanja. To može oštetiti njihovu izolaciju i integritet.
Kablovi koji su rano zakopani nemaju zaštitu. Nedostaje im zaštita od stvari poput UV zračenja, hemikalija i erozije tla. Nedostaje im zaštita od faktora okoline. Ova naprezanja mogu ubrzati propadanje materijala. Također mogu skratiti vijek trajanja kabla i narušiti električne performanse.
Trenutne inovacije u tehnologiji podzemnih kablova
Kablovi se često zakopavaju. Imaju modernu izolaciju koja je otporna na vlagu, ekstremne temperature i naprezanje. Često se koriste. Poznati su po svojoj izdržljivosti i električnim performansama. To su polietilen visoke gustoće (HDPE), umreženi polietilen (XLPE) i etilen-propilenska guma (EPR). Ovi materijali pružaju čvrstu barijeru protiv vode, UV zračenja i hemikalija. Osiguravaju dugoročnu pouzdanost u podzemnim prostorima tako što ih sprječavaju da uđu.
Plašt je otporan na koroziju. Pored bolje izolacije, podzemni kablovi također imaju plašte. Plaštevi štite od zagađivača i agresivnih tla. PVC, PE i TPE su primjeri materijala za plašte. Mogu izdržati hemikalije i abraziju. Dobro štite provodnike i izolaciju kabla. To čini kabl izdržljivijim i otpornijim na starenje.
Moderni podzemni kablovi imaju ojačani dizajn. To im daje dodatnu čvrstoću i otpornost. Kabl ima oklopne slojeve, elemente za ojačanje i plašte. Oni su dio njegove slojevite strukture. Otporni su na ekstruziju, savijanje i udarce tokom instalacije i upotrebe. Na primjer, poseban oklopni sloj se nalazi u oklopnim kablovima Danyang Winpower (kao što je TÜV 2PfG 2642 PV1500DC-AL DB). Ovaj sloj čini kablove otpornim na glodare i mrave.
Budući trendovi tehnologije zakopanih kablova
Svijet posvećuje sve više pažnje održivom razvoju. Buduća tehnologija podzemnih kablova mogla bi postati ekološki prihvatljivija. To može uključivati razvoj kablova koji se mogu u potpunosti reciklirati ili biorazgradivo razgraditi. To znači korištenje ekološki prihvatljive proizvodnje kako bi se smanjio ugljični otisak. Također, to znači primjenu inovativnih praksi, poput upravljanja životnim ciklusom.
Danyang Winpower je oduvijek bio u prvim redovima industrije vanjskog ožičenja. Imamo visokokvalitetne podzemne kablove poput UL4703 i H1Z2Z2K/62930 IEC. Također imamo RPVU i AL DB 2PfG 2642. Prošli su međunarodne autoritativne certifikate od TÜV, UL, CUL i RoHS.
U budućnosti, Danyang Winpower će nastaviti s inovacijama. Također će ojačati svoje glavne proizvode i tehnologiju u energetskom sektoru. Nastojat će kupcima pružiti najčistiju i najobilniju energiju. To će stvoriti više ekonomskih i društvenih koristi.
Vrijeme objave: 27. juni 2024.